ピン式ゴム押出機は一般的にゴム管の生産に用いられ、ピン式押出機は材料がバレルに入ったときに二次混練を行うことができ、圧力を保証するだけでなく、生産された製品の品質をより均一に安定させることができる。

単軸スクリュー押出機の原理：第2段が圧縮段と呼ばれる時、スクリュー溝の体積は大きくから徐々に小さくなり、そして温度は材料の可塑化程度に達しなければならない。ここで圧縮は輸送段3から発生し、ここで1に圧縮される。これはスクリューの圧縮比－－3：1と呼ばれ、ある機械も変化し、可塑化を完了した材料は第3段に入る。

単軸押出機の原理：第三段は計量段のここの材料が可塑化温度を維持することで、ただ計量ポンプのように正確で、定量的に溶融物を輸送して、機首を供給するだけで、この時の温度は可塑化温度より低くてはいけなくて、普通は少し高いです。

単軸押出機は主に軟質、硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなどの熱可塑性プラスチックを押出するために使用され、それは相応の補機（成形機のヘッドを含む）と配合され、多種のプラスチック製品、例えばフィルム、管、板、リボンなどを加工することができ、造粒にも使用することができる。

プラスチック押出機の設計は先進的で、品質が高く、可塑化がよく、エネルギー消費が低く、インボリュート歯車伝動を採用し、騒音が低く、運転が安定しており、支持力が大きく、寿命が長いなどの特徴がある。